1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。

2、中诺建设小编可以根据板的不同厚度采取相应的预热措施及层间温度控制措施。

3、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。

4、连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。

5、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。

6、焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不符现象，不得因切割连接板、刨除垫板等工作而伤及母材，连接板、引入、引出板刨除后的表面应光滑平整。

焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定，当超出本条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案：

1、作业环境温度不应低于-10℃；

2、焊接作业区的相对湿度不应大于90%；

3、当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区风速不应超过8m/s，当气体保护电弧焊时，焊接作业区风速不应超过 2m/s。

4、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。

5、焊接前，应采用钢 丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定进行检查。

6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。

7、当焊接作业环境温度低于0℃且不低于－10℃时，应采取加热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的2倍且不小于100mm 范围内的母材，加热到规定的预热温度且不低于20℃后再施焊。